主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本粉劑包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制, 具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能
2、速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù)
3、精度高:采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱量技術(shù)
4、包裝范圍寬:同一臺(tái)定量包裝機(jī)在5-5000g內(nèi)通過(guò)電子 秤鍵盤(pán)調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)
5、適用范圍廣:有一定流動(dòng)性的粉劑狀、顆粒狀物料均可
6、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝
7、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正
8、光電開(kāi)關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口
9、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染
10、可配置供料裝置,更方便用戶使用

型號(hào)：ZX-F(標(biāo)準(zhǔn)型)粉劑定量包裝機(jī)

全不銹鋼設(shè)計(jì),符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn),主要針對(duì)農(nóng)藥、獸藥等行業(yè).

主要用途農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、奶粉、淀粉、調(diào)味品、酶制劑、飼料等粉劑狀、顆粒狀物料的定量包裝.

技術(shù)參數(shù):
電源: AC380V
功率： 900W
包裝精度：±1%
包裝規(guī)格：5g-5000g
包裝速度：1500-3000袋/小時(shí)
總重量：380kg
整機(jī)尺寸：長(zhǎng)*寬*高=1000*650*2000（mm）

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本粉劑包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制, 具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能
2、速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù)
3、精度高:采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱量技術(shù)
4、包裝范圍寬:同一臺(tái)定量包裝機(jī)在5-5000g內(nèi)通過(guò)電子 秤鍵盤(pán)調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)
5、適用范圍廣:有一定流動(dòng)性的粉劑狀、顆粒狀物料均可
6、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝
7、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正
8、光電開(kāi)關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口
9、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染10、可配置供料裝置,更方便用戶使用

功能：
自動(dòng)修正誤差
超差報(bào)警提示
電腦自動(dòng)計(jì)數(shù)
根 據(jù)物料的流動(dòng)性有1-7個(gè)速度等級(jí)供選擇
可配備上料機(jī)自動(dòng)控制料位， 更方便使用，提高生產(chǎn)效率

產(chǎn)品名稱：

大型立式粉劑包裝機(jī)

適用范圍：

適合包裝粉劑： 奶粉，豆粉，面粉，等一切粉類。

技術(shù)要點(diǎn)：
1、本同采用伺服電機(jī)控制，螺桿計(jì)量方式，精密度可達(dá)1℅。
2、調(diào)整產(chǎn)品重量無(wú)需任何工具。

詳細(xì)設(shè)計(jì)圖：

?

技術(shù)參數(shù)：

包裝重量：100 -5000g （alter screw accessory）

稱量范圍：1-6000ml（disdinguishbility）

包裝精度：≤100g（accuracy）≤0.5-1g 100-1000g（accuracy）0.5﹪-1﹪ ＞1000g（accuracy）≤0.25﹪-0.5﹪

包裝速度：10-50（bags/min）

電源三相：380V/（AC）220V50-60HZ

整機(jī)功率：7.5KW

機(jī)器重量： 1200KG

適用設(shè)備領(lǐng)域：

?

產(chǎn)品名稱：粉劑定量包裝機(jī)

產(chǎn)品描述：

粉劑包裝機(jī)是一種集步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)、電子稱重技術(shù)、微電腦控制于一體的包裝設(shè)備，具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)修正誤差、計(jì)數(shù)、清料、參數(shù)記憶等功能。
粉劑包裝機(jī)該機(jī)型適用于超細(xì)、微粉到小顆粒物料

適用范圍：

該包裝機(jī)農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、奶粉、淀粉、調(diào)味品、酶制劑、飼料等粉劑狀的定量包裝。

原理特點(diǎn)：
1、本粉劑包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制, 具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填 、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能
2、包裝范圍寬:同一臺(tái)定量包裝機(jī)在5-5000g內(nèi)通過(guò)電子秤鍵盤(pán)調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)
3、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正
4、光電開(kāi)關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口
5、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染
6、可配置供料裝置,更方便用戶使

技術(shù)參數(shù)：

整體結(jié)構(gòu)示意圖：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該半自動(dòng)粉劑包裝機(jī)是按照國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)，集機(jī)、電、光、儀于一體，單片機(jī)控制， 具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、重量超差報(bào)警、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能，精度高、速度快、扭距大、壽命長(zhǎng)。電子傳感控制稱重反饋，對(duì)包裝容器不限制，適合物料品種和包裝重量規(guī)格經(jīng)常變化的場(chǎng)合使用；數(shù)碼管顯示，操作簡(jiǎn)單方便；各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)、配方可儲(chǔ)存，最多可儲(chǔ)存10個(gè)配方；不銹鋼和有機(jī)玻璃組合式料箱，無(wú)需工具即可方便拆洗。

主要用途
該半自動(dòng)粉劑包裝機(jī)主要適用于包裝那些易流動(dòng)或流動(dòng)性極差的粉劑物料，如奶粉、飼料、米粉、白糖、咖啡、味精、食鹽、調(diào)味料、干粉、農(nóng)藥、粉粒狀添加劑、染料等。

設(shè)計(jì)圖

工作原理
該半自動(dòng)粉劑包裝機(jī)是利用下料螺旋旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)實(shí)現(xiàn)不同的定量值，通過(guò)正確設(shè)置+1、設(shè)置+2后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)已儲(chǔ)存的下料螺旋的圈數(shù)（即檢查+7的數(shù)），自動(dòng)計(jì)算一個(gè)圈數(shù)，計(jì)算公式：脈沖值=已存圈數(shù)*(設(shè)置2-設(shè)置1）/(原設(shè)置2-原設(shè)置1）：比如開(kāi)機(jī)后如果系統(tǒng)的皮重（即檢查+1)為2,目標(biāo)值（即檢查+2）為52，已儲(chǔ)存的圈數(shù)（即檢查+7）為1000，如果要包裝110克，包裝袋的重量為3克，則圈數(shù)為1000*（110-3）/(52-2),即2140，系統(tǒng)自動(dòng)將2140存入設(shè)置+7.當(dāng)下料感應(yīng)開(kāi)關(guān)接受一次感應(yīng)信號(hào)時(shí)，下料螺旋按照已存入的圈數(shù)進(jìn)行工作，下料結(jié)束后將下的料放在電子秤上，如果有誤差，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)圈數(shù)（即檢查+7）進(jìn)行增加或減少，從而使下一袋的值逼近設(shè)置+2的值。
該粉劑包裝機(jī)采用的計(jì)量方式為容積法計(jì)量，因此保證奶粉、咖啡、干粉、飼料、農(nóng)藥等包裝物料比重的穩(wěn)定性，提高物料的流動(dòng)性，使計(jì)量螺旋充分充填，對(duì)提高包裝精度至關(guān)重要。

技術(shù)參數(shù)
計(jì)量方式：稱量反饋跟蹤螺旋旋轉(zhuǎn)充填式
料箱容積：50L
包裝重量：10—5000g（變換螺旋附件）
包裝速度：10—50bags/min
稱重范圍：1—6000g（分辨率1g）
包裝精度：包裝重量≤100g偏差≤±1g
100—1000g偏差≤±1%?????>1000g偏差≤±0.5%
電源：三相380V（或定制單相220V）?? 50—60Hz
整機(jī)功率：850W
整機(jī)重量：245Kg
整機(jī)體積：1000×1165×2100mm

性能特點(diǎn)
1：該半自動(dòng)粉劑包裝機(jī)數(shù)碼管顯示各工作狀態(tài)，操作簡(jiǎn)便直觀，對(duì)食鹽、奶粉、干粉、調(diào)料、農(nóng)藥等粉劑產(chǎn)品包裝時(shí)，包裝重量隨時(shí)無(wú)級(jí)可調(diào)，工作狀態(tài)也可隨時(shí)任意變換，操作方便快捷；
2：各種產(chǎn)品調(diào)整的工作參數(shù)配方可儲(chǔ)存，備后使用，最多可儲(chǔ)存10種工作參數(shù)。
3：本粉劑包裝機(jī)采用高速反應(yīng)離合制動(dòng)器推動(dòng)螺旋，具有速度快、壽命長(zhǎng)、精度高、扭距大、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)；
4：本半自動(dòng)粉劑包裝機(jī)采用紅外光電或腳踏指揮下料，對(duì)包裝容器沒(méi)限制，要想改變包裝重量只需按動(dòng)按鍵即可改變（附件范圍內(nèi)），最適合物料品種和包裝重量規(guī)格經(jīng)常變化的場(chǎng)合使用；
5：設(shè)計(jì)成稱量反饋比重跟蹤式，克服了因物料比重變化而致使重量發(fā)生變化的缺點(diǎn)；
6：更換本粉劑包裝機(jī)螺旋附件，能夠適應(yīng)如：奶粉、干粉、農(nóng)藥等超細(xì)粉劑到食鹽、飼料等大顆粒等多種物料，對(duì)于流動(dòng)好的物料出口加裝離心裝置保證精度，對(duì)多粉塵物料，可附吸塵裝置，能吸掉反噴粉塵，凈化環(huán)境；

維護(hù)與保養(yǎng)
1：粉劑包裝機(jī)減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換油。
2：加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化損壞。
3：經(jīng)常檢查半自動(dòng)粉劑包裝機(jī)各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，定時(shí)給半自動(dòng)粉劑包裝機(jī)各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次。
4：電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠，保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。
5：粉劑包裝機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩熱封器體處于張開(kāi)的位置，以防燙壞包裝材料。

應(yīng)用實(shí)例

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)采用智能化數(shù)控系統(tǒng)、微電腦PLC控制、光電眼自動(dòng)跟蹤糾偏系統(tǒng)，并配用高精度伺服電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)，粉劑自動(dòng)包裝機(jī)的步進(jìn)電機(jī)拉袋、制袋長(zhǎng)度一致性高，性能穩(wěn)定可靠；充填機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)給料螺旋以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；封切一體，不用調(diào)刀，確保橫封寬度無(wú)誤差；雙面加熱，適用各種復(fù)合膜包裝材料；可精確每個(gè)包裝袋圖案都在同一個(gè)位置，并能自動(dòng)定長(zhǎng)、定位及調(diào)速，無(wú)料或卡料時(shí)自動(dòng)停機(jī)功能，自動(dòng)診斷故障并在中文顯示器上顯示出錯(cuò)誤的位置（如：光電錯(cuò)誤、行程錯(cuò)誤等）

主要用途
本粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)專門(mén)針對(duì)粉末、超細(xì)粉末狀等物料而設(shè)計(jì)制造，能自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、充氮、打碼、切袋等工作。適用于包裝那些易流動(dòng)或流動(dòng)性極差的粉劑類物料，例如：黑芝麻糊，調(diào)味料包，驅(qū)蟲(chóng)劑、方便面料包，孢子粉，可濕類農(nóng)藥粉末，沐浴鹽粉，葡萄糖粉，胡椒粉，五香粉，奶粉，干粉，飼料，碳粉，果汁粉等。

計(jì)圖

技術(shù)參數(shù)
電??? 源：220V
最大功率：1.92千瓦
包裝速度：45-70袋/分鐘
封口形式：三面封
計(jì)量范圍：1-100ml （可選不同規(guī)格的螺桿）
包裝尺寸：長(zhǎng)30-180mm寬35-140mm
機(jī)器凈重：215公斤
外型尺寸：長(zhǎng)940mm寬730mm高1620mm
包裝材料：各種復(fù)合膜

性能特點(diǎn)
1：本粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)電控系統(tǒng)增加急停開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，符合工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
2：計(jì)量精度高，采用國(guó)外步進(jìn)電機(jī)微步控制，加工高精度的螺桿打料。
3：本粉劑包裝機(jī)計(jì)量部分可上下左右調(diào)節(jié)，易于清理。
4：在對(duì)奶粉、調(diào)料粉、五香粉、干粉、農(nóng)藥粉末等粉劑產(chǎn)品進(jìn)行包裝時(shí)，本粉劑自動(dòng)包裝機(jī)采用具有防誤識(shí)別技術(shù)的光電系統(tǒng)，采用步進(jìn)電機(jī)拉袋，制袋精度高。
5：箱體采用3毫米304拉絲不銹鋼，剛性好，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
6：采用高級(jí)工具鋼材料的旋轉(zhuǎn)切刀，可大大提高切刀壽命和對(duì)粉劑產(chǎn)品的包裝速度；升降式切刀裝置，切斷位置可上下輕松調(diào)節(jié)。
7：可N袋切斷，例如：10袋一切。
8：增強(qiáng)熱封轉(zhuǎn)臂，壓力穩(wěn)定持久。
9：本粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)減速機(jī)和電器開(kāi)關(guān)均采用知名品牌，安全性好、使用壽命長(zhǎng)；

裝料注意事項(xiàng)
在對(duì)粉劑產(chǎn)品包裝之前，要在粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)的料斗中裝入需要包裝的物料，這個(gè)過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟：
1、在對(duì)果汁粉、胡椒粉、干粉、五香粉等粉劑產(chǎn)品裝料的同時(shí)啟動(dòng)攪拌，可以使粉劑物料在料斗中分布均勻，避免包裝不勻的現(xiàn)象出現(xiàn)；
2、本粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)可根據(jù)包裝物料特性及包裝規(guī)格設(shè)定合適的供料袋數(shù)以保證加料平穩(wěn)，減少因加料的沖擊引起重量變化影響計(jì)量精度；
3、如果在工作中聽(tīng)到料倉(cāng)有異響，要立刻停止粉劑自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備，查看料倉(cāng)狀況，確保無(wú)異物后方可繼續(xù)開(kāi)始工作；
4、在包裝小規(guī)格粉劑產(chǎn)品時(shí)，粉劑包裝機(jī)不要使秤臺(tái)處于空氣流通過(guò)大的地方，因?yàn)轱L(fēng)可影響傳感器的最小分度顯示，天平對(duì)風(fēng)的力量敏感，造成計(jì)量顯示不穩(wěn)。

清潔方法
1．本粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤(pán)及下料門(mén)。
2．經(jīng)常清潔粉劑包裝機(jī)熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。
3．在對(duì)調(diào)味粉、孢子粉、農(nóng)藥粉末、沐浴鹽粉、葡萄糖粉、五香粉、奶粉、干粉、飼料等粉劑物料包裝完后，對(duì)于散落的粉劑物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件的干凈，以利于延長(zhǎng)使用壽命。
4．經(jīng)常清潔粉劑自動(dòng)包裝機(jī)光電開(kāi)關(guān)（電眼）發(fā)光頭，以保證其可靠工作。
5．經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。

應(yīng)用實(shí)例

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本粉劑定量包裝機(jī)由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成，采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計(jì)量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該粉劑包裝機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體，適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝，與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無(wú)影響。

主要用途
本粉劑定量包裝機(jī)主要適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干散粉狀和顆粒狀物料的包裝，如農(nóng)藥、調(diào)味品、淀粉、飼料等粉劑產(chǎn)品的定量包裝。

工作過(guò)程
1、檢查粉劑定量包裝機(jī)電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。
2、依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、充填開(kāi)關(guān)、攪拌開(kāi)關(guān)。
3、設(shè)定包裝參數(shù)。
以上準(zhǔn)備工作完成后，先空放幾次料，使螺旋充實(shí)，接著用包裝容器裝料，下料完成后，將已充填容器放在校驗(yàn)秤上進(jìn)行校驗(yàn)，如果超差，蜂鳴器會(huì)報(bào)警，校驗(yàn)秤會(huì)自動(dòng)修正下一袋的重量，經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整，計(jì)量穩(wěn)定。
計(jì)量穩(wěn)定后，不必對(duì)每個(gè)包裝袋都校驗(yàn)，每隔5-10袋校驗(yàn)一次即可。
工作時(shí)本粉劑包裝機(jī)料斗中的料位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如果超出此范圍，計(jì)量會(huì)受到不同程度的影響，如采用人工加料，通常應(yīng)保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間，并且料位變化不宜過(guò)大，在每次加料后連續(xù)校驗(yàn)，讓校驗(yàn)秤自動(dòng)修正誤差直至合格，如采用自動(dòng)給料，與粉劑包裝機(jī)配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內(nèi)。

結(jié)構(gòu)細(xì)分圖

技術(shù)參數(shù)
包裝容器：鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等
包裝規(guī)格：5g-5000g
包裝速度：1500-3000袋/小時(shí)
包裝精度：±1%
電??? 源：AC380V 50HZ
功??? 率：900W
總 重 量：300kg
整機(jī)尺寸：長(zhǎng)x寬x高=1000x2000x650 (mm)

性能特點(diǎn)
1：本粉劑定量包裝機(jī)包裝范圍廣：同一臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)5-5000克范圍內(nèi)包裝，只需改變?cè)O(shè)置參數(shù)和對(duì)應(yīng)下料器即可；
2： 獨(dú)家密度跟蹤技術(shù)、密度疊加均衡等專有技術(shù)與稱重反饋相結(jié)合，三種反饋為一體，獲得更快調(diào)整精度和調(diào)整速度；
3：對(duì)核桃粉、孜然粉、干粉、飼料等粉劑包裝時(shí)，包裝絕對(duì)精度可隨包裝規(guī)格大小調(diào)整分度值時(shí)自行轉(zhuǎn)換；
4：本粉劑包裝機(jī)與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造清洗方便，防止交叉污染
5：預(yù)留自動(dòng)上料接口，可選配自動(dòng)上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)料位實(shí)時(shí)控制，自動(dòng)供料
6：本粉劑定量包裝機(jī)機(jī)頭內(nèi)部采用工業(yè)鑄鋁，外包不銹鋼機(jī)罩，機(jī)械性能穩(wěn)定、抗疲勞強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)
7：全數(shù)字式交流伺服電機(jī)控制下料，扭矩大
8：電路高集成化，弱電全屏蔽，操作一體化
9：本粉劑定量包裝機(jī)采用光電控制，操作簡(jiǎn)單，袋口干凈，易封口

常見(jiàn)故障分析
1、設(shè)定脈沖無(wú)法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開(kāi)關(guān)的靈敏度過(guò)高或被遮擋引起的，此時(shí)請(qǐng)調(diào)整本粉劑定量包裝機(jī)光電的靈敏度到合適的位置或移開(kāi)遮擋物。
2、當(dāng)對(duì)藥粉、調(diào)料、奶粉、飼料、干粉等粉劑包裝過(guò)程中，若出現(xiàn)脈沖增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于粉劑包裝機(jī)料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常，因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)（自動(dòng)加料）。
3、如果粉劑定量包裝機(jī)校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流，（如風(fēng)、電扇、空調(diào)）或震動(dòng)源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。
4、在對(duì)孜然粉、胡椒粉、果汁粉、沖劑、藥品等粉劑物料進(jìn)行包裝時(shí)，若出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)（即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)）或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，可能是：
a:粉劑包裝機(jī)物料里有雜物引起阻力過(guò)大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
b:操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
5、改變粉劑定量包裝機(jī)包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是：
a:攪拌器刮刀的位置不適合，需進(jìn)行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。
b:充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。

實(shí)用效果圖

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本多列背封式全自動(dòng)粉末包裝機(jī)是一種高品質(zhì)、高性能的全自動(dòng)條帶包裝機(jī)，可自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、填充、封合、切斷、打印生產(chǎn)日期、切易撕口等工序。本粉狀包裝機(jī)采用PLC程序控制、高精度運(yùn)膜系統(tǒng)、光電自動(dòng)定位跟蹤、先進(jìn)的觸摸式人機(jī)界面、PID等數(shù)字式恒溫控制等。
該粉狀包裝機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)完善，是包裝行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高包裝檔次的首選設(shè)備。
本多列背封式全自動(dòng)粉末包裝機(jī)適用于冷軋純鋁復(fù)合包裝或多層復(fù)合膜袋包裝，它所配套的多通道充填裝置能夠連續(xù)地給包裝袋充入不同的包裝物，并同時(shí)分切出單個(gè)或多個(gè)包裝。本粉狀包裝機(jī)占地面積小，每分鐘最高可產(chǎn)300袋，新型結(jié)構(gòu)，不同的配置最大限度的滿足不同用戶對(duì)粉末產(chǎn)品的包裝要求。

主要用途
本全自動(dòng)粉末包裝機(jī)廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)松散粉末狀產(chǎn)品的自動(dòng)包裝，如（藥品）沖劑，速溶咖啡粉，藕粉，螺旋藻粉，蛋白粉，茶粉，珍珠粉，調(diào)料等。

結(jié)構(gòu)細(xì)分圖

技術(shù)參數(shù)
電源規(guī)格 220V? 50HZ
總用電功率 3.2 KW
最大包裝寬度（mm） 350n
切割數(shù)（縱向排數(shù)） 1-6列
壓縮空氣壓強(qiáng) 0.6 Mpa
耗氣量（方/小時(shí)） 2方/小時(shí)
噪聲（dBA） 78 dBA
外形尺寸（L*W*H） 1000*1100*2000 （mm）
每列包裝速度 （袋/分鐘） 50袋
重量 （kg） 600kg
包裝材料：聚酯/聚乙烯，聚酯/鍍鋁/聚乙烯，聚酯/鋁箔/聚乙烯，紙/聚乙烯，尼龍等可熱封復(fù)合材料
包材要求：厚度≤8絲，卷材內(nèi)徑75mm，外徑≤300mm。

性能特點(diǎn)
1：本多列背封式粉狀包裝機(jī)所配套的多通道充填裝置能夠連續(xù)地給包裝袋充入不同的包裝物，并同時(shí)分切出單個(gè)或多個(gè)包裝；
2本全自動(dòng)粉末包裝機(jī)包裝材料結(jié)構(gòu)：尼龍膜/聚酯膜復(fù)合，聚酯膜/聚酯復(fù)合膜，尼龍膜/純鋁箔/聚酯膜復(fù)合，聚酯膜/純鋁箔復(fù)合，聚酯膜和其他可提供熱封合功能的材料復(fù)合(包裝材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危險(xiǎn)化學(xué)品或物質(zhì)的材料)
3：儲(chǔ)料斗、導(dǎo)料板等零部件內(nèi)壁光滑平整，無(wú)外露螺釘、鉚釘?shù)韧蛊鸷图饨?，整個(gè)全自動(dòng)粉末包裝機(jī)設(shè)備在工作運(yùn)行時(shí)為全封閉運(yùn)轉(zhuǎn)，符合制藥企業(yè)的“GMP”要求。
4：凡與藥品接觸的零部件、儲(chǔ)料斗等均采用不銹鋼材料制成，符合食品衛(wèi)生要求，表面亞光處理，本粉狀包裝機(jī)整機(jī)所有黑色金屬零件都進(jìn)行防腐處理。
5：對(duì)咖啡粉、調(diào)料、孜然粉、沖劑等粉末產(chǎn)品包裝時(shí)，整機(jī)運(yùn)行全封閉，具有較好的安全性。
6：設(shè)備的噪聲值按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量不大于82dB(A)，不對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
7：本全自動(dòng)粉末包裝機(jī)具有安全鎖定裝置及保護(hù)。

注意事項(xiàng)
1：在本全自動(dòng)粉末包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否諧調(diào)，要迅速分清事故前的異常運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；
2：要經(jīng)常用銅刷清掃縱封輥、橫封輥的表面，防止熱輥表面粘著聚乙烯引起熱封不良，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；
3：每隔一月應(yīng)在本粉末包裝機(jī)各緊固部位涂潤(rùn)滑油，減速器油第一次用要在10日左右更換，以后每隔2000小時(shí)更換一次新油，每遇中、大修時(shí)要換油；
4：每班檢查本全自動(dòng)粉末包裝機(jī)機(jī)器各緊固部位，是否有松動(dòng)、脫接現(xiàn)象；
5：把本粉狀包裝機(jī)薄膜裝入后如長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)動(dòng)，縱橫封輥熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時(shí)就將兩縱封輥和兩橫封輥相互離開(kāi)；
6：每班向橫封輥軸承部位注油，以防燒毀軸承；

清潔方法
1、保持本全自動(dòng)粉末包裝機(jī)光電開(kāi)關(guān)電頭清潔，以免由于灰塵附著造成光電動(dòng)作不靈敏，造成誤下料或不動(dòng)作，影響本粉狀包裝機(jī)壽命，注意：誤用硬刷清理光電感應(yīng)頭；
2、對(duì)藕粉、珍珠粉、沖劑、 餃子粉、奶茶粉、蛋白粉等粉末產(chǎn)品包裝工作結(jié)束后，把料倉(cāng)內(nèi)物料卸干凈，并把螺旋料杯清理干凈，以免下次工作時(shí)由于上次工作未清料（由于化工原料易吸潮的特性）造成剩余物料結(jié)塊，影響全自動(dòng)粉末包裝機(jī)包裝精度；
3、人員離開(kāi)機(jī)器前，關(guān)閉機(jī)器電源后可離開(kāi)，保證機(jī)器有工作間歇、散熱，避免由于工作連續(xù)造成溫升持續(xù)，加劇設(shè)備磨損，降低整機(jī)及零部件的使用壽命。

應(yīng)用實(shí)例

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
　　小型粉末自動(dòng)包裝機(jī)又稱粉劑包裝機(jī)，能自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、打碼、切袋和計(jì)數(shù)的全部包裝過(guò)程，適用于食品、醫(yī)藥、化工農(nóng)藥等各種顆粒、粉末等粉劑的包裝。如奶粉、豆粉、調(diào)料粉、沖劑、砂糖、種子粉末湯料、干燥劑、味精、鹽、糧食。小型粉末包裝機(jī)適用于小型粉末的包裝，包裝速度快，電腦控制步進(jìn)電機(jī)拉袋，無(wú)論定長(zhǎng)制袋還是光標(biāo)跟蹤制袋即設(shè)即切，無(wú)需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時(shí)省料。

產(chǎn)品特點(diǎn)
　　制袋精度高，拉袋機(jī)構(gòu)選用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、數(shù)字控制、調(diào)整袋長(zhǎng)簡(jiǎn)單方便、? 準(zhǔn)確無(wú)誤。
包裝速度與制袋長(zhǎng)度可在額定范圍內(nèi)，無(wú)需調(diào)整，不需要更換任何零件，操作 方便。
電腦設(shè)定袋長(zhǎng)，免去換齒輪，調(diào)袋長(zhǎng)之苦。
特有設(shè)定產(chǎn)量自動(dòng)報(bào)警功能，設(shè)定自動(dòng)顯示包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度功能.
溫度獨(dú)立PID控制，更好適合各種包裝材料

相關(guān)參數(shù)
　　計(jì)量范圍： 80-350ml 每臺(tái)機(jī)器配一套螺桿
包裝速度： 20-40包/分鐘
制袋尺寸:? 寬:30-150mm 長(zhǎng)：30-155mm
總功率:??? 1600W
電源電壓: 380V 或220V或定制
機(jī)器重量: 250kg
機(jī)器尺寸: 1000x730x1700mm

設(shè)備保養(yǎng)
　　一、設(shè)備潤(rùn)滑：
1．定時(shí)給粉劑自動(dòng)包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次。
2．減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換油。
3．加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)留意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化損壞。
二、設(shè)備清潔：
1．停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部門(mén)。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤(pán)及下料門(mén)。
2．常常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清楚。
3．對(duì)于散落的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件的干凈，以利于延長(zhǎng)使用壽命。
4．常常清潔光電開(kāi)關(guān)（電眼）發(fā)光頭，以保證其可靠工作。
5．常常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
三、設(shè)備維護(hù)：
1．常常檢查粉劑自動(dòng)包裝機(jī)各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2．電器部門(mén)應(yīng)留意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。
3．停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩熱封器體處于張開(kāi)的位置，以防燙壞包裝材料。

　產(chǎn)品效果圖
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